Gentoo™
Gentoo er neste generasjon beskyttelse hvor coating må være slitesterk og resistent mot kjemikalier. Enkle å påføre og rengjøre, samt at den tåler selv de tøffeste miljøene. Med sin kombinasjon av ekstreme slitestyrke, høy ytelse, lav glidevinkel og fleksibilitet - utmerker Gentoo seg hvor andre coatinger har kommet til kort.
Gentoo er et gjennomsiktig belegg som ikke bare frastøter vann og de fleste oljer, men også syrer og baser har liten/ingen effekt på Gentoo Coating. Dette gjør den velegnet som beskyttelse mot korrosjon, for økt slitestyrke og som effektiv barriere mot kjemiske påkjenninger.
Hva er Gentoo?
Galvanisk korrosjon oppstår når to eller flere ulike metaller får kontakt under vann. Når dette skjer blir et av metallene anoden, og korroderer raskere enn det hele ville gjort av seg selv, mens den andre blir katoden og korroderer langsommere enn den ville gjort av seg selv.
Dette skjer selv om begge metallene ikke ville korrodert naturlig. Galvanisk korrosjon er en av de vanligste formene for korrosjon så vel som en av de mest destruktive.
For å motvirke effekten av korrosjon (galvanisk eller på annen måte) har NanoTech Solutions Norway en sol-gel-teknologi kalt Gentoo - som revolusjonerer korrosjonskontroll og beskyttelse. Gentoo er et slitesterkt, gjennomsiktig, hydrofobt belegg som fungerer som en tynn avstøtende barriere, noe som gir en enestående korrosjons-beskyttelse.
Gentoo er svært tynt, ekstremt hardt (9H), samtidig som det er fleksibelt (!).
Den hydrofobe overflatebehandlingen består av en gjennomsiktig, hybrid organisk-uorganisk matrise basert på silanmodifisert polymerkjemi.
Overflatebehandlingen kombinerer fleksibiliteten, slagmotstanden, holdbarheten, slitestyrken, korrosjonsbeskyttelsen og UV-motstanden til kommersielt enkeltstående løsninger, kombinert med lav overflateenergi for forbedret hydrofobisitet.
Det tynne coatingsystemet kan påføres malte-, ubehandlede-, metalliske- og polymeroverflater ved hjelp av vanlige applikasjonsteknikker som strømningsbelegg, kost eller spray.
Den høye optiske gjennomsiktigheten til coatingen endrer ikke utseendet på det behandlede objektet, men styrker vannavvisende egenskaper, korrosjonsbestandighet, mekanisk slitasje og støt-resistens. I tillegg hemmes saltakkumulering og objektet motstår forvitring.
Forberedelser av coating og data
Gentoo er et enkelt, gjennomsiktig coatingsystem som selv organiserer fluorgrupper på overflaten. Fluor-funksjonaliteten er kovalent bundet inn i belegget og gir langsiktige vannavvisende egenskaper. På grunn av den lave konsentrasjonen av fluorgrupper som er nødvendige for å gi hydrofobisitet, påvirker de ikke vedheft til substratet.
Silan-funksjonen i dette hybridbelegget gir en mekanisme for kovalent bindingsdannelse mellom Gentoo og overflatesubstratet, noe som resulterer i overlegen vedheft til metalliske, behandlede og malte overflater.
Den organiske delen av Gentoo gir fleksibilitet og holdbarhet til coatingen. Disse funksjonene kombineres for å produsere et svært slitesterkt belegg med utmerket vannavvisende egenskaper. Sentrale attributter for hydrofob polymer/uorganisk hybrid overflatebehandling er vist i tabell 1.
Tabell 1
Viktige egenskaper for Gentoo
Hydrofobisitet og avrenning
Korrosjonsbeskyttelse
Fleksibilitet og slitestyrke
Tykkelse og vekt
Vedheft
Miljømessig holdbarhet
> 110° kontaktvinkel og <5° avrenningsvinkel.
Utmerkede vannavstøtende egenskaper.
Reduserer korrosjon og forlenger levetiden til
metallkomponenter.
Viser utmerket fleksibilitet via en tøff krysskoblet polymermatrise og slitestyrke.
Overflatebehandlingen er ekstremt tynn (~5 μm)
og lett.
Robust vedheft til metalliske (aluminium, stål, osv.) substrater, glass, polymer (akryl, polykarbonat) og maling (polyuretan, lateks, akryl).
Utmerket motstand mot nedbrytning som følge av saltspray og UV-eksponering.
Påføring
Påføres i et enkelt strøk ved hjelp av spray-, strømnings- eller børstemetoder med minimal overflateforberedelse.
Materialegenskaper
Stabilitet for lagring
Hydrofobisitet
Fleksibilitet
Varmebestandighet
Strippabilitet
Slitasje
Vedheft
Våt teip maling (vedheft)
FOD- eller flisemotstand
Værbestandighet
Vannmotstand
Kjemisk motstand
Testmetode
ASTM D1200
MIL-PRF-32239, 85285;
Måling
ASTM
ASTM D2244, D522,
MIL-PRF-32239
MIL-PRF-32239 med
Cee Bee A-235
ASTM D1044, D2486
ASTM D3359
ASTM G154 syklus 2 QUV-B,
D4329
MIL-PRF-23377K
MIL-PRF-32239,
drivstoff JP-8
Krav
Minimum 4 timer
6-12 åneder, 1,67 - 46,1°C;
37,8, 25, 4,4°C @ 3mnd. ea.
Kontaktvinkel 105 + 3°;
Avrenning 10 + 2°
Ingen sprekker
ΔE<1.0, ingen sprekker etter
1 t ved 121,2°C
Fjerning
5B på 6H herdet eller
mekanisk slipt og fullstendig
herdet maling
Identisk eller bedre enn
kontroll
1000 timer med Dgloss <20,
DE <1,0
Ingen effekt
Ingen/minimal effekt,
bedre enn kontroll
Resultat
PASS; 6 timer ved 23,9°C
PASS; 12 måneder
PASS
PASS; 1/4" mandrel; sprekker
på 1/8" med maling, men ingen sprekker på Gentoo
PASS; Ingen endring CA/WS, glans eller DE
PASS; Cee Bee A-235 stripper
Pass
Pass
Pass
Pass
Pass
Pass
Pass
Δ Gjennomsiktighet <5%
Δ Dis <3%
(per 150 sykluser)
HSS Felles testprotokoll,
ASTM D3359
5B ved RT, 49°C ved 96 timer
og 65°C ved 168 timer
ASTM D3170,
korrosjonsevaluering TBD
Brukstid (etter blanding)
Gentoo egenskaper
Holdbarhet
Fysiske egenskaper
Væskemotstand
I forbindelse med disse tabellene har Gentoo blitt påført av strømning, spray eller dip-metode på følgende underlag; Glass, polykarbonat, akryl, silikon, Nitronic® 50 rustfritt stål, aluminium-legeringer, anodisert 7075-T6 aluminium, Alodine® og 316 rustfritt stål.
Behandlede substrater ble luftherdet ved romtemperatur (~20°C) eller herdet ved 90°C i 15-60 minutter, avhengig av brukskravene. Beleggtykkelse ble målt til 4-6 μm avhengig av substrat og applikasjonsmetode. Tre prøver ble brukt til hver test og resultatene ble gjennomsnittet av testene.
Hydrofobisitet og transparens
Gentoos hydrofobiske egenskaper og lysoverføringsegenskaper når de påføres glass-substrater, er vist i tabell 2. Behandlingen viser kontaktvinkler på >110° og en gjennomsnittlig avrenningsvinkel på 3-11°, avhengig av vanndråpestørrelse. Gentoo påvirker ikke gjennomsiktigheten av substratet.
Tabell 2
Hydrofobisitet og gjennomsiktighet av belegg
Kontaktvinkel
Avrenningsvinkel (120 μL dråpe)